內(nèi)蒙古廢氣處理設(shè)備廠家
發(fā)布時間：2024-07-22 01:25:34
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如果采用活性炭吸附工藝或活性炭吸附解吸催化燃燒工藝，應(yīng)控制活性炭罐的溫度，避免活性炭自燃。吸附解吸催化燃燒過程應(yīng)配備氮?dú)獗Ｗo(hù)功能；再生催化燃燒著火爆炸的主要原因是廢氣濃度過高。有機(jī)廢氣的濃度應(yīng)控制在爆炸極限的25%以下。應(yīng)安裝一個具有可靠靈敏度的溫度和濃度測量裝置，并應(yīng)安裝一個帶有野生空氣閥的輔助空氣冷卻器。為防止有機(jī)廢氣在催化床燃燒時火焰蔓延，應(yīng)在廢氣凈化裝置進(jìn)入前安裝阻火器。內(nèi)蒙古廢氣處理設(shè)備凈化裝置點(diǎn)火前，應(yīng)使用空氣吹掃風(fēng)道燃燒室等。消除可能積聚在這些部件中的可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火過程中發(fā)生火災(zāi)和爆炸。
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為了保證內(nèi)蒙古脫硫脫硝設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行，需要優(yōu)化煙氣流暢性、降低煙氣系統(tǒng)阻力，如果沒有GGH，應(yīng)監(jiān)測煙氣阻力，阻力大時需要經(jīng)常進(jìn)行吹掃，并利用停機(jī)機(jī)會對其進(jìn)行沖洗，減少脫硫脫硝系統(tǒng)損耗；同時還需要定期沖洗除霧器，降低除霧器壓差；在沖洗、噴霧等潮濕環(huán)境中，設(shè)備內(nèi)壁會受到各種介質(zhì)腐蝕，高溫腐蝕，同時伴隨著粉塵顆粒的沖刷，多方面因素加劇了設(shè)備損耗，降低設(shè)備使用壽命。目前濕法脫硫使用的脫硫劑主要有石灰石、石灰、氫氧化鈉、氫氧化鎂和氨水等。煙氣進(jìn)入脫硫塔反應(yīng)區(qū)，逆流而上，經(jīng)過多層漿液噴淋層，從脫硫塔內(nèi)噴淋管組噴出的懸浮液滴向下降落。
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內(nèi)蒙古廢氣處理設(shè)備在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時，流體中的某一組分或某些組分可被吸外表并濃集其上，此景象稱為吸附。吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。固體外表吸附了吸附質(zhì)后，一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離，此現(xiàn)附。而當(dāng)吸附進(jìn)行一段時間后，因?yàn)橥獗砦劫|(zhì)的濃集，使其吸附才能顯著降低而吸附凈化的請求，此刻需求選用必定的辦法使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附，以協(xié)的吸附才能，這個進(jìn)程稱為吸附劑的再生。因而在實(shí)際吸附工程中，恰是運(yùn)用吸附再三生再三吸附的循環(huán)進(jìn)程，達(dá)到除掉廢氣中污染物質(zhì)并收回廢氣中有用組分。
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內(nèi)蒙古廢氣處理設(shè)備隨著國家對廢氣處理的日益重視及政策的傾斜，越來越多的企業(yè)投入到廢氣處理設(shè)備技術(shù)的研發(fā)行列，廢氣治理技術(shù)與設(shè)備層出不窮，日漸成熟，企業(yè)治理工業(yè)有機(jī)廢氣有了更多更好的技術(shù)可供選擇。廢氣處理設(shè)備對高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理。為了防止廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)的爆炸，必須對高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理以降低排放到廢氣處理系統(tǒng)中的可燃物濃度，例如冷卻反應(yīng)器或冷凍回收裝置的排氣出口，或者活性炭纖維吸附回收裝置；禁止將爆炸下限以上的易燃蒸氣和氣體排入廢氣管道系統(tǒng)。在設(shè)計廢氣系統(tǒng)之前，應(yīng)檢測和分析每個廢氣進(jìn)氣點(diǎn)的可燃物濃度。