管道在內(nèi)蒙古廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)中的布置與整個系統(tǒng)的整體布局有關(guān)。管道系統(tǒng)的合理設(shè)計、施工和使用不僅可以充分發(fā)揮控制系統(tǒng)的作用，而且與設(shè)計和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)合理性直接相關(guān)。讓我們來看看廢氣處理設(shè)備管道的布局原則。

（1）在布置管道時，應(yīng)考慮所有管道的整體安裝、操作和維護(hù)，統(tǒng)一布置，占用盡可能少的空間，力求簡單、緊湊、平整、美觀。

（2）在劃分系統(tǒng)時，應(yīng)考慮排氣性質(zhì)。可將幾個排氣罩集中成系統(tǒng)排出。但如果混合后污染物可能會燃燒或爆炸，則無法合并成系統(tǒng)。或含有不同溫度和濕度的粉塵氣體，混合后可能導(dǎo)致管無法合成系統(tǒng)。對只含熱、蒸汽、無爆炸危險的有害物質(zhì)的氣體可合并成系統(tǒng)。

（3）管道布局應(yīng)光滑筆直，減少阻力。一般來說，圓形風(fēng)管具有較高的強(qiáng)度和較少的材料消耗，但占用空間很大。矩形風(fēng)道管件占空間小，易于布置。為了利用建筑空間，它們也可以制成其他形狀。管道敷設(shè)應(yīng)盡可能明確，暗裝不應(yīng)在明確安裝時使用。

（4）管道應(yīng)盡可能集中，平行敷設(shè)，并盡可能沿墻壁或柱子敷設(shè)。管道直徑較大的保溫管道應(yīng)設(shè)置在靠近墻壁的側(cè)面。內(nèi)蒙古廢氣處理設(shè)備管道與梁、柱、墻、設(shè)備、管道之間應(yīng)有一定的距離，以滿足施工、運(yùn)行、維護(hù)、熱膨脹和冷收縮的要求。應(yīng)避免直接連接各種管件。

(5)管路應(yīng)盡量避免遮擋室內(nèi)光線和阻礙門窗的啟閉，不應(yīng)影響正常生產(chǎn)作業(yè)。

(6)輸送劇毒物質(zhì)的風(fēng)管不允許是正壓，此風(fēng)管也不允許穿過其它房間。

(7)一般坡度為o.002一o.005，水平管道應(yīng)有一定的坡度，以便放氣、排水、疏水和防塵。

(8)管道與閥門的重量不適合在設(shè)備上支撐，應(yīng)設(shè)置支架、吊架。保溫管道的支架應(yīng)設(shè)置管道支架。焊縫不應(yīng)在支架上，焊縫與支架的距離不應(yīng)小于管徑，至少不應(yīng)小于200mm。管道焊縫的位置應(yīng)在施工方便的地方。

（9）在確定排氣口位置時，應(yīng)考慮排氣口對周圍環(huán)境的影響。即使經(jīng)過凈化處理，也應(yīng)盡可能將含塵和有毒的排氣排出。通常，排氣口應(yīng)高于周圍建筑物的2-4米。為了確保排氣體能夠在大氣中完全擴(kuò)散和稀釋，可以在排氣口安裝錐形帽子，或者采取措施防止雨水進(jìn)入人群。

(10)必要的調(diào)節(jié)測量裝置(如閥門、壓力表、溫度計、風(fēng)量測量孔、取樣孔等)應(yīng)安裝在風(fēng)管上，或預(yù)留測量裝置的接口。內(nèi)蒙古廢氣處理設(shè)備調(diào)節(jié)測量裝置應(yīng)設(shè)置在易于操作和觀察的位置。

（11）管道設(shè)計既要考慮方便施工，又要保證嚴(yán)密無漏。為了保證吸風(fēng)口有足夠的風(fēng)量，整個系統(tǒng)要求漏損小。