為了保證脫硫脫硝系統(tǒng)的運行，有必要優(yōu)化煙氣的流暢性，降低煙氣系統(tǒng)的阻力。GGH，應(yīng)監(jiān)測煙氣阻力。內(nèi)蒙古脫硫脫硝設(shè)備當阻力較大時，應(yīng)經(jīng)常吹掃，并利用停機機會沖洗，減少脫硫脫硝系統(tǒng)的損耗；定期清洗除霧器，降低除霧器壓差；在清洗、噴霧等潮濕環(huán)境中，設(shè)備內(nèi)壁會受到各種介質(zhì)的腐蝕和高溫腐蝕。同時，隨著粉塵顆粒的沖刷，各種因素加劇了設(shè)備損耗，降低了設(shè)備的使用壽命。

目前，濕法脫硫中使用的脫硫劑主要包括石灰石、石灰、氫氧化鈉、氫氧化鎂和氨。煙氣進入脫硫塔反應(yīng)區(qū)，逆流而上，通過多層漿液噴涂層，從脫硫塔噴涂管組噴出的懸浮液滴下降，煙氣與脫硫劑漿液滴反流接觸，發(fā)生傳質(zhì)和吸收反應(yīng)，從煙氣中去除SO2.脫硫煙氣通過除霧器去除煙氣中的液滴后，通過脫硫塔頂部的煙氣直接排放到大氣中。

含有S02，S03，HF，HC1、少量煙氣經(jīng)除塵脫硝后進入脫硫塔。內(nèi)蒙古脫硫脫硝設(shè)備多少錢洗滌后，塔內(nèi)漿液中含有大量煙霧S04-，CL-，S02，HS03-，NO3-鹽和顆粒物，漿液PH值一般控制在5.2-5.8之間，不同的位置PH會有波動，不同位置的溫度不同，介質(zhì)成分不同，各部位的沖蝕程度也不同。

根據(jù)脫硫塔的實際情況，對脫硫系統(tǒng)不同區(qū)域的腐蝕采取不同的防護措施：

1.脫硫前，煙氣溫度高，粉塵磨損嚴重，涂層耐高溫，線性膨脹系數(shù)好，抗熱震性能好，耐粉塵顆粒沖刷，煙氣防腐涂料滿足上述性能指標，解決脫硫前煙道高溫腐蝕、冷凝水腐蝕、酸介質(zhì)腐蝕、粉塵沖刷等問題。

2.在脫硫塔中，煙氣和脫硫漿溫度高，腐蝕介質(zhì)種類多，粉塵顆粒沖刷大。涂層不僅要耐高溫、耐磨、耐沖刷，還要致密、耐滲透、耐酸堿介質(zhì)交替腐蝕、耐高低溫交替變化，對涂層綜合性能要求高。耐酸堿防腐涂料脫硫塔防腐涂料的復(fù)合涂料具有耐高溫、致密、滲透、耐磨、耐沖刷等優(yōu)點，能長期耐高溫煙氣和脫硫漿液腐蝕。

3.脫硫煙道，煙氣溫度相對較低，濕度大，粉塵少，內(nèi)蒙古脫硫脫硝設(shè)備需要涂層耐酸堿交替腐蝕，致密耐滲透，可使用耐酸堿防腐涂料，起到防腐防滲的作用，解決了酸堿介質(zhì)的交替腐蝕和防滲。