內(nèi)蒙古脫硫脫硝設(shè)備雙堿法是使用鈉基脫硫劑展開塔內(nèi)副產(chǎn)物，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸取二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，會導(dǎo)致過飽和結(jié)晶，導(dǎo)致結(jié)垢阻塞問題。另一方面副產(chǎn)物被排出再造池內(nèi)用氫氧化鈣展開還原成再造，再造出的鈉基脫硫劑再被落空副產(chǎn)物塔循環(huán)用于。
雙堿法煙氣副產(chǎn)物工藝同石灰石/石灰等其他濕法副產(chǎn)物反應(yīng)機理類似，主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先沉淀于吸取液中，然后解離成H+和HSO3-；用于Na2CO3或NaOH液吸取煙氣中的SO2，分解HSO31-、SO32-與SO42-，反應(yīng)方程式如下：

Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2↑ （1）
2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O （2）
Na2SO3+ SO2 + H2O → 2NaHSO3 （3）

其中：
式（1）為啟動階段Na2CO3溶液吸取SO2的反應(yīng)；
式（2）為再造液pH值較低時（低于9時），溶液吸取SO2的主反應(yīng)；
式（3）為溶液pH值較低（5~9）時的主反應(yīng)。

Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3（4）
Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3.1/2H2O+3/2H2O（5）
3、內(nèi)蒙古脫硫脫硝設(shè)備廠家水解過程(副反應(yīng))
CaSO3+1/2O2→CaSO4（6）
CaSO3.1/2H2O+1/2O2→CaSO4+1/2H2O（7）

脫硫工藝系統(tǒng)主要包括4個部分：
(1)吸收劑制備與補充;
(2)吸收劑漿液噴淋;
(3)再生池漿液還原鈉基堿;
(4)石膏脫水處理。
雙堿法脫硫技術(shù)工藝特點
1、脫硫效率98%以上。
2、脫硫劑采用鈉堿和石灰，塔內(nèi)清液吸收，有效減少塔內(nèi)結(jié)垢。
3、液氣比小。可脫硫除塵一體化。
4、一次投資省，運行成本低，國產(chǎn)程度高。
5、適應(yīng)范圍廣。
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，內(nèi)蒙古脫硫脫硝設(shè)備配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔，洗滌煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的。雙堿法脫硫工藝投資及運行費用較小，不容易造成過飽和結(jié)晶、結(jié)垢堵塞問題，適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。